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一、質(zhì)量保證體系

（1）、所提供貨物由天津博雷丹佛斯閥門有限公司生產(chǎn)，保證貨物是優(yōu)質(zhì)材料和先進工藝并嚴格按設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求、系統(tǒng)功能的要求制造和檢驗的產(chǎn)品，完全滿足買方的技術(shù)要求。

（2）、閥門設(shè)計、制造、檢驗和試驗嚴格地按GB、JB、ZB、HG、SH、YB、SD標準執(zhí)行以及按ISO、ANSI、API、JIS、BS 和DIN等國外先進標準設(shè)計；并可根據(jù)顧客特殊的技術(shù)條件設(shè)計制造符合實際工況的特殊產(chǎn)品；驅(qū)動方式按用戶需要可采用手動、齒輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯(lián)動、氣液聯(lián)動等。

（3）、承壓殼體鑄、鍛件材料理化指標達國家標準GB或ASTM規(guī)范的規(guī)定。

（4）、所有產(chǎn)品出廠時均提供產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證書。并根據(jù)顧客要求提供理化檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

（5）、閥門清潔度和測定方法按JB/T7748－1995的規(guī)定。

（6）、所有的包裝、涂層、清潔、防腐都將按GB/T12252-1989《通用閥門 供貨要求》的規(guī)定并滿足買方的要求。

（7）、從現(xiàn)場最終驗收合格之日算起24個月。

（8）、a建有面積超38000m2以上的機加工車間；b同時擁有在用的大型加工中心、數(shù)控機床、噴砂設(shè)備、環(huán)氧粉末噴涂流水線，氣壓、水壓試驗臺設(shè)備-詳見主要加工設(shè)備及檢測設(shè)備清單

二、質(zhì)量控制措施

產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)組織及過程、安裝服務(wù)嚴格按ISO9001:2015質(zhì)量保證體系和API 6D產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的要求進行控制。衛(wèi)生標準嚴格按照ISO14001：2015環(huán)境管理體系執(zhí)行。生產(chǎn)安全制度按照ISO45001：2018職業(yè)健康安全管理體系認證執(zhí)行。

（1）、組織過程

銷售部訂單確認/評審 → 生產(chǎn)保障部生產(chǎn)指令下達 → 技術(shù)部技術(shù)資料（圖紙、工藝文件）確認/下發(fā) → 供應(yīng)部原材料準備 → 加工車間生產(chǎn)準備/加工 → 靜電環(huán)氧樹脂粉末噴涂、包裝 → 根據(jù)遠近路程發(fā)運 → 現(xiàn)場交付。

（2）、生產(chǎn)組織

公司配置了較為齊全的數(shù)控機床、臥式鏜床、立式車床、銑床、外園磨床等高精度設(shè)備，生產(chǎn)能力為各類閥門30000噸/年。整個生產(chǎn)過程組織及管理嚴格按ISO9001：2008的要求進行。確保產(chǎn)品能夠及時的交付，并符合相關(guān)國際標準、國家標準、部標的要求和客戶的要求。

（3）、技術(shù)措施

公司科研中心和技術(shù)部有各類技術(shù)人員150人，其中高級工程師20人,每年都有通過省級鑒定的新產(chǎn)品被開發(fā)、應(yīng)用。工作程序：銷售部訂單評審（依據(jù)技術(shù)規(guī)格書）→ 客戶確認 →技術(shù)文件輸出（圖紙、工藝等）→ 現(xiàn)場跟蹤、監(jiān)察。

（4）、質(zhì)量檢測

公司質(zhì)檢部，負責(zé)從原材料、加工、裝配、試壓、成品檢驗、交付全過程的質(zhì)量檢測與監(jiān)控。重點監(jiān)控區(qū)域：原材料、焊接工序、試壓工序。

控制過程：原材料進貨檢驗 → 加工過程檢驗 → 裝配試壓檢驗 → 最終檢驗 → 售后現(xiàn)場服務(wù)。